選料下料:
    
     折彎機模具產品材料均選用進口、國產原鋼材料鍛造而成。

 鍛打成型：
     折彎機模具產品都需經過鍛打，這樣可以增加鋼材的密度，使刀片在使用中耐磨，不易出現崩口斷裂現象。

粗加工成型：
     鍛打好的刀胚再經過刨、銑、車、磨等工序，送熱處理淬火處理好后再次精加工，進入下一道工序。

熱處理及深冷處理：
     折彎機模具采用真空熱處理，保證產品硬度的均勻，主要用于高速鋼、模具鋼、馬氏體不銹鋼、合金鋼、鈦合金等的淬火熱處理。分別對刀具、磨具、齒輪、特殊彈簧、硬質合金、高速鋼、鈷基合金進行了冷處理，實驗結果表明，深冷處理對于上述材料零件的使用壽命有顯著的作用，可以提高5～10倍不等。

產品精加工：
    五軸、四軸加工中心、雕銑機、高精度內外圓磨床、平面磨床、研磨機、珩磨機、鏡面磨床、數控車床、銑床、線切割等加工設備及制作非標設備完成非標產品成本。

刃口處理：
   化學刃口處理工藝,消除了刀具重新刃磨鋒利后的殘余應力。并通過清除引起刀具刃口疲勞的表面微粒,提高了刀具的使用壽命。采用這種工藝處理后的刀具表面光滑、無裂紋和無磨削毛刺。處理后的刀具刃口鋒利性、抗拉強度以及刃口韌性都得到提高和改善。刃口鈍化處理：經鈍化后的刀具能有效提高刃口的強度、提高刀具壽命和剪切過程中的穩定性。